活塞杆在进行制造的过程中可以采用滚压加工，在必定程度上会因为其外表层留有外表残余压应力，这样是有助于外表细小裂纹的封闭，这样就可以阻止侵蚀作用的扩展。然后进步外表抗腐蚀能力， 活塞杆 并能延缓疲惫裂纹的发生或扩展，因而进步油缸杆疲惫强度。

活塞杆经过滚压成型，其滚压外表就会形成一层冷作硬化层，这样就可以削减磨削副接触外表的弹性和塑性变形，然后进步了油缸杆外表的耐磨性，一起避免了因磨削引起的烧伤。

活塞杆滚压后，其外表粗糙度值的减小，这样就可以有效的进步配合性质，一起，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，进步了油缸的全体使用寿命。 滚压工艺是一种高效高质量的工艺办法。

活塞杆的基本要求

1. 活塞杆在必定程度上要求足够的强度、刚度和稳定性。

2. 活塞杆的耐磨性好并有较高的加工精度和外表粗糙度的要求。

3. 在结构上尽量削减应力集中的影响。

4. 保证衔接牢靠，避免松动。

5. 活塞杆结构的规划要便于活塞的拆装。

活塞杆在一般情况下，其产品的毛坯适宜选择38CrMoAlAn的合金结构钢，在经过调质处理和外表渗氮后，可以获得很高的心部强度、优良的耐磨性以及耐疲惫性能。若是活塞杆是小批量出产的话，为了有效的提升出产的效率，最好选用自由锻来进行制造毛坯。可是在采用自由锻制造毛坯时，必须要对毛坯标准及进行形状断定。

一般情况下，要是小批量出产活塞杆，最好选择圆柱型毛坯。可是因为不同的零部件在加工的精度要求上也会有所不同，因而，需要将锻件的标准公役等级定为8-12级。